石油、天然氣及它們的加工產品均具有易燃易爆的特性，石油、天然氣中還含有有機硫、硫化氫等有毒物質，石油化工企業的許多裝置都在高溫高壓下運行。所以，“安全第一”在石油化工企業中是千真萬確的指導方針。為了保證安全，石油化工企業制定了嚴格的安全制度及具體的安全措施。

（1）設立安全組織機構：從公司總部至生產車間都成立安全委員會，配置專職安全員、兼職安全員，負責安全工作。500人以上企業要求成立消防隊，工廠配置專職消防員，車間班組設立義務消防員。

（2）實行安全生產責任制：企業主管為安全第一責任人，將生產裝置生產安全承包到人，落實每個人的安全責任。

（3）實行安全巡回檢查制度：對各安全點巡回逐一進行檢查。

（4）配備完善的消防設施和防毒用品：如配備消防蒸氣管網、安全栓（如水龍帶、噴槍等）、各種滅火器材（滅火機、滅火器）、砂包、防毒面具、氧氣呼吸器等，并對消防器材及防毒用品定期檢查更換。

（5）安裝監測儀器：如燃爐火焰監測器及現場甲烷、硫化氫濃度超標警報器。

（6）實行設備維護保養及強制保養制度：對鍋爐和壓力容器定期檢查鑒定，必須有勞動部門頒發的使用許可證。鍋爐及壓力容器操作者必須有當地勞動部門頒發的操作證。

（7）設立防火區警戒線：在防火區內嚴禁煙火，在防火區內用火嚴格執行有關規定和制度。

（8）安全檢查制度：除巡回檢查外，各級定期進行安全檢查，發現問題及時整改。

（9）事故處理：發生事故后，要調查原因，明確事故責任人，使廣大職工受到教育。

（10）建立安全教育制度，提高職工安全意識。

（11）建立安全獎懲制度。

（12）緊急停水、停電、停汽（氣）的處理方案。

（13）事故因素及措施。

（14）爆炸警報逃跑路線。

（15）有毒氣體蔓延的應急預案。

（16）氣體中毒救治方法。

（17）在醒目的地方張掛有關電話號碼，如火警電話、急救中心電話等。

結合化工廠區人員物資管理難、危急險情求助難、突發事故救援難、不同崗位監管難等問題。真趣科技融合物聯網高精度定位技術與最新管理方案，專為化工生產開發了“化工廠人員安全定位系統”，化工廠人員安全定位系統可實現豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業得到實地應用，定位效果卓越，管理功能非常實用。

除了注意以上細節以外，嘉寶也會積極采用先進技術完善安全體系。